Деревянные евроокна: технология и оборудование
Автор: admin. Рубрика: Изготовление изделий
Человек всегда стремился чувствовать себя уютно и комфортно в собственном доме. Поэтому она пыталась максимально защитить себя от воздействия окружающей среды: холода, жары, осадков, шума. Одним из элементов столярного производства, выполняющего такую функцию, есть окно, без которого сейчас трудно представить любое здание.
Материалы для изготовления
Сейчас проблема в другом: какие из окон выбрать — деревянные или пластиковые? Сегодня модно устанавливать окна из ПВХ-профилей, которые называют еще евроокнами. Причиной отказа от использования такого материала, как древесина, стали следующие факторы: неплотности створок окон требует герметизации в холодное время, недостаточная звукоизоляция или полное ее отсутствие, фурнитура, которая плохо работает, а также постоянная потребность в так называемом косметическом ремонте. Однако и пластиковые окна имеют определенные недостатки, одним из которых является конденсат на потолке и стенах, который образует парниковый эффект. По сравнению с этим древесина благодаря своей пористой строении, пропускает воздух даже при закрытых окнах. Установлено, что за 26 часов она пропускает через поры около 2,7 м3 воздуха, хорошо проветривая таким образом помещения.
Именно поэтому производство возвращается к использованию природного материала в евроокна, но деревянных. Преимуществом этих окон является герметичность, долговечность, теплообмен и звукоизоляция.В отличие от пластика древесина прекрасно приспособлена к нашим климатическим условиям, особенно при правильном выборе ЛКМ. Относительно показателей теплообмена и звукоизоляции, то они намного выше, чем у окон из ПВХ-профилей, но коэффициент температурного расширения несколько ниже. Также известно, что массивная древесина является устойчивой к перепаду температур и не меняет линейные размеры при растяжении и сжатии.
Технология изготовления
Деревянный евробрус изготавливается из трехслойного клееного бруса, который, в свою очередь, изготавливается из радиальных досок хвойных и лиственных пород (бука, дуба, ясеня, сосны и т.д.). Он обеспечивает устойчивость всей конструкции в зависимости от различных климатических условиях и в отличие от обычного бруса является более долговечным. Его изготовление заключается в сушке, устранении недостатков и сращивании по длине и толщине. Для прочности соединения используются клеи, которые способствуют отталкиванию влаги, поскольку этот столярный изделие эксплуатируется извне. Таким образом, обеспечивается снижение гигроскопичности, а разное направление волокон способствует высокой прочности изделия.
Усовершенствованная технология
Чтобы уменьшить количество недостатков и усилить преимущества евроокон, производители начали специализироваться на изготовлении комбинированных окон: деревоалюминиевых, алюминиево-деревянных и деревопластикових. Наиболее распространенными является первым, где для защиты деревянной рамы используется алюминий — минимальная долговечность такого окна достигает 80 лет. После специальной обработки, эти конструкции становятся устойчивыми к коррозии. Больше всего их используют в Скандинавских странах и Германии. Деревоалюминиеви окна изготавливаются различных типов: финские (две створки: наружная — алюминиевая, внутренняя — деревянная), шведские (две рамы со спаренным переплетением: внешняя — алюминиевого профиля с одинарным стеклом, внутренняя — деревянная с двухкамерным стеклопакетом), немецкие ( одинарная деревянная рама, защищенная алюминиевой накладкой, которая расположена по всему периметру окна). Если сравнивать два других вида оконных конструкций, то следует отметить следующее. Алюминиево-деревянные окна более огнестойкие, поскольку сама рама алюминиевая, а внутри в ней — дерево. Еще одним преимуществом является то, что алюминий загрязняется значительно меньше, чем пластик, который защищает извне деревопластикови окна.
Оборудование
В 2007 году фирма V-HOLD запатентовала новый четырехсторонний станок, модели которого отличаются между собой мощностью, количеством шпинделей (4, 5, 6 штук), максимально допустимой шириной (120-220 мм) и толщиной (100-150 мм) обрабатываемой детали.
Преимуществом этих моделей станков является высокая точность обработки и высокая надежность в течение всего срока эксплуатации. Качество изготовления деталей и узлов гарантирована сертификатом ISO 9001.
Специальная обработка станины как основы изделия обеспечивает максимальную вибростойкость, а также дает возможность достичь стабильности всех узловых систем, даже при высоких скоростях подачи. Благодаря разработанной термической обработке и хромовом покрытию рабочих и подающих столов значительно возрастает их износостойкость и уменьшается трение между заготовкой и столом. Длина столов может достигать до 2000 мм. С помощью скоростных рычагов настраивают как подающих стол, так и направляющую линейку. Заготовки подаются с помощью спроектированного фирмой безлюфтовый редуктора. Подающих вальцы приводят в движение системой редукторов, обеспечивающих надежную передачу крутящего момента. А безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. С помощью пневмоцилиндра, осуществляется непосредственное прижима подающих вальцов.
Следует также отметить, что на этом четырехстороннюю станке установлены сбалансированы, динамические и высокочастотные шпинделе, частота вращения которых достигает 6000 об. / мин.
Чтобы уменьшить трудозатраты на осуществление необходимых операций, снизить затраты на приобретение и содержание производственного оснащения, оптимизировать выбор оборудования для столярного цеха с небольшой мощностью, был создан комбинированный станок. Его конструкция дает возможность выполнять такие операции, как раскрой, сверление, фрезеровка, шлифовка. В отдельных случаях станок может выполнять функции Рейсмусные. С использованием такого станка увеличилось производство мебели, окон, дверей и погонажных изделий.
Кроме названных функций, станок также осуществляет операции позиционирования заготовок непосредственно в процессе обработки и полный набор сервисных устройств. Позиционирование может осуществляться в двух случаях: в первую заготовку подают вдоль направляющих, опираясь на стол, второй — фиксируют на подвижной каретке за счет прижимов. Благодаря этому можно добиться нужного расположения детали относительно режущего инструмента.
На станине станка расположены все основные агрегаты. За один проход может выполняться только одна операция. Главный принцип работы комбинированного станка заключается в трансформации узлов, оговариваются ее спецификой.
Станок можно довольно быстро перенастроить на следующую операцию. Оснащен он и функцией обострения металлических ножей, которые крепят в специальном устройстве и двигают вдоль заточные круга.
К сервисных устройств станка относятся: устройства для настройки, которые служат для установки инструментов, направляющих и контрольно-измерительных устройств, вспомогательные устройства, которые принимают участие в соответствующих операциях, и защитные устройства, которые необходимы для заграждения фрез, электронного блокирования тех процессов, которые совместимы, блокирование выброса заготовок и ограниченный доступ к инструменту.
Как ременную передачу от электродвигателя для всех узлов станка используется общий привод. На главном валу размещены пила, строгальные ножи, фреза и патрон для зажима инструментов. И, конечно, есть каналы для отвода стружки, объединенные в сеть с общим патрубком и коллектором.
В некоторых случаях каретка, которая движется по направляющим, может быть дополнительным столом, когда фиксируется напротив него. Такой станок позволяет опускать не только режущий инструмент, но и ограждения.
Общие выводы
Качество деревянных евроокон зависит от используемого сырья, конструкции окна и его элементов: фурнитуры, стеклопакета, стекла, уплотнителей и т.д. Что качественно подобранный материал, тем выше качество изделия можно получить. Не менее важна и технология изготовления, ведь придерживаясь всех режимных параметров сушки, резки, склеивания, мы получаем высококачественную продукцию. Также не нужно забывать и об утечке и отделки, которые увеличивают срок эксплуатации. Необходимо оптимально подбирать оборудование и следить за всеми новинками на рынке.
Таким образом, внешний вид окон отвечать как эстетическим, так и конструкторским требованиям. И их смело можно будет назвать «правильными».