Облицовки: некоторые аспекты процесса
Автор: admin. Рубрика: Изготовление изделий
Современная технология предусматривает осуществление процесса облицовки кромок мебельных щитов в следующей последовательности. Сначала выполняется форматная обработка для получения заготовок нужной ширины. При необходимости кромки профилируют, затем щитовые заготовки подают на операцию секции приклеивания облицовочного материала.
До момента отверждения клея облицовочный материал укатывают к кромке роликами. Затем последовательно срезают его излишнюю ширину и длину. После этого снимают фаски. При облицовки щитовых заготовок натуральным шпоном выполняют чистовую шлифовку. При необходимости разворачивают щит на 90˚ и аналогично обрабатывают перпендикулярные уже обработанным кромки щита. В зависимости от производственного задания, к указанной технологической схемы могут вноситься коррективы: не всегда необходимо обработать щит со всех сторон, профилировать его кромки и шлифовать.
Указанная схема характерна для двустороннего последовательного облицовки продольных и поперечных кромок щитов. Она видоизменяется в зависимости от количества кромок, подлежащих облицовкой, вида материалов, применяемых, сложности профиля кромки, схемы нанесения клея.
При снятии напуском облицовочный материал возникают трудности, которые растут при использовании в качестве облицовочный материал древесных брусков, требующий применения специального оборудования усложненной конструкции.
К синтетических материалов, применяемых для облицовки кромок, принадлежат кромкой пластинки, которые, в зависимости от технологии изготовления и количества слоев бумаги, распределяются на листовые и рулонные, одно-и многослойные. Применение райковых пластиков позволяет избежать операции шлифовка кромок.
Клеи-расплавы, которые применяются для облицовки кромок, зачастую является термопласты: при нагревании становятся жидкими, а при охлаждении быстро затвердевают. В состав клеев-расплавов входят основной полимер, модификаторы, пластификаторы, наполнители и антиоксиданты. Основным полимером служат сополимеры этилена с винилацетата, различающиеся по состоянию полимеризации и соотношением этилена с винилацетата. В качестве модификаторов, ужесточающие текучесть расплава, используются низкомолекулярные натуральные или синтетические смолы: канифоль и другие. Пластификаторы снижают вязкость расплава, уменьшают хрупкость клеевого шва, улучшают процесс смачивания клеем обрабатываемой поверхности, повышают морозостойкость клея. Антиоксиданты защищают клей от термокислительной деструкции. Поливинилхлоридные клеи для облицовки кромок применяются редко.
При облицовки кромок клей наносят различными способами. Первый способ: клей из резервуара наносят на кромку щита, а облицовочный материал подают под прижимные ролики, которые прижимают его к кромки с нанесенным клеем. Второй способ: клей наносят на облицовочный материал, который подают под прижимные ролики, и прижимают к кромке щита. Третий способ: клей-расплав в разогретом состоянии наносят на специальном станке на облицовочный материал и охлаждают, пока он не затвердеет на его поверхности. При облицовки кромок облицовочный материал, на поверхность которого нанесен клей-расплав, пропускают мимо сопло со струей горячего воздуха. Клей разогревается, а облицовочный материал роликами приделывается к кромке щита. Первым способом клей наносят при облицовки плоских прямолинейных кромок. Второй способ используют при облицовки кромок сложного профиля. Преимущество двух первых способов в том, что технологический процесс облицовки кромок выполняется на одной линии или на одном станке без предварительных операций, менее трудоемкий, а значит, более производительный, Рассмотрены способы нанесения клея относятся к методу «софтформинг». Существует также метод «постформинг», при котором обрабатывают кромки весами облицовочный материал пласте.
В настоящее время выпускается разнообразное оборудование для облицовки кромок. Несмотря на большое количество различных моделей, прослеживаются определенные закономерности:
- а) дифференциация оборудование в зависимости от объема и типа производства;
- б) универсализация конструкции узлов и механизмов этого оборудования.
Экономически выгодно иметь оборудование, которое по степени автоматизации и сложности технических решений соответствует характеру производства. Крупные предприятия нуждаются в высокопроизводительном автоматизированном оборудовании и могут обеспечить поддержку его технического состояния. Предприятиям с небольшим объемом производства лучше иметь полуавтоматические и механизированные станки, которые не требуют сложного обслуживания. Эти требования учитываются заводами-производителями.
По признаку сложности и степени автоматизации оборудования классифицируется по следующим группам: простые станки с ручной и механизированной подачей, односторонние механизированные и полуавтоматические станки, двусторонние полуавтоматические станки и автоматические линии. Независимо от сложности оборудования, основные операции технологического процесса сохраняются. Это позволяет применять отработанные конструкции основных узлов и механизмов на всех видах оборудования. Такая универсализация повышает надежность оборудования, облегчает его техническое обслуживание и ремонт.Модульный принцип значительно ускорил и сделал дешевле проектирование и изготовление оборудования.
К простым станков с ручной и механизированной подачей принадлежат станки настольного типа, применение которых целесообразно на небольших предприятиях по производству и ремонту мебели. Своему техническому уровню они не уступают более сложным станкам и автоматическим линиям, оснащены электронным регулятором температуры клея, верхними и нижними плавающими головками для снятия весов облицовочный материал, устройствами активации клея и т.д. Скорость подачи клея небольшая, до 5-8 м / мин, обслуживает станок один человек.
Односторонние механизированные и полуавтоматические станки более распространены в мебельном производстве, они рентабельны в условиях средних и крупных предприятий. На станине монтируются конвейер подачи, бочки с клеем, магазины облицовочный материал, прижимные устройства, режущие головки снятия заднего и переднего свесов по длине, фрезерные головки снятия весов по толщине, фрезерно-фасочные и шлифовальные головки, головки смягчения ребер. Рабочая скорость подачи достигает 20-25 м / мин, обслуживают станок два человека.
Двусторонние станки выполнены в виде двух станин с расположенными на них конвейерами и агрегатными головками. Одна из станин — подвижная и обеспечивает настройку станка на нужный размер щита. Порядок расположения агрегатных головок такой же, как и на односторонних станках, только сначала выполняется форматная обработка щитов. Обслуживают станок два оператора, скорость подачи достигает 20-30 м / мин.Двусторонние оборудование может использоваться самостоятельно, а могут входить в состав автоматической линии, что позволяет обрабатывать кромки щитов со всех четырех сторон.
Автоматические линии имеют загрузчик, двусторонние станки для облицовки кромок, устройство для развертывания и разгрузчик, скомпонованные прямолинейно. В некоторых случаях у линии встраивают присадочным станок.
Современное оборудование для облицовки кромок мебельных щитов имеет достаточно широкие технологические возможности. В настоящее время на видное место в связи с усложнением конструкции оборудования выходят надежность и качество его работы, что обеспечивает стабильность технологического процесса. Поиск оптимальных вариантов конструкций узлов и агрегатов оборудования ведется на всех крупных предприятиях-производителях.
Например, в качестве тягового органа конвейеров подачи на станках для облицовки кромок используются цепи различных конструкций. На ряде станков цепной конвейер переведен на работу по принципу трения-тренировка, а не скольжения В результате уменьшилась потребляемая мощность и увеличился срок службы.Для предотвращения долговременному пребыванию клея-расплава в нагретом состоянии некоторые фирмы предложили нанесения клея-расплава с помощью систем, в которых в расплавленном состоянии содержится небольшое количество клея, необходимая для процесса при существующей скорости подачи. Это осуществляется выдавливание клея на кромку через сопла, которые его подогревают, и разогревом лишь торца клеевого патрона.
На многих станках можно выполнять облицовки кромок мебельных щитов различными материалами: рулонными или ленточными. В одном и втором случаях на оборудовании устанавливается определенный тип устройства выдачи пайкового материала. Некоторые станки имеют возможность работы с различными клеями-расплавами (при этом устанавливается необходимая температура нагрева клея) или со специальными ПВА-клеями. Клей может наноситься как на кромку щита, так и на облицовочный материал.
В связи с тем, что производство оригинальных моделей мебели часто требует обработки небольших партий деталей, возникает необходимость быстрой переналадки оборудования на другой режим работы. При облицовки кромок это может быть связано с изменением размеров щитов, которые обрабатываются, переходом на другой тип облицовочный материал, применением различных схем клейки облицовочный материал к кромке щита. Только имея возможность быстро менять режимы технологического процесса, материалы, в них применяются, форму кромок, можно обеспечить своевременный выпуск продукции широкого ассортимента. В условиях частого переналадки, изменения профиля и инструмента экономически выгодной становится компьютеризация станков и линий для облицовки. Применение компьютеров сокращает время отладки и трудоемкость, повышает производительность и точность обработки. Наибольший эффект оно имеет на двусторонних станках и линиях.
Одной из тенденций развития оборудования облицовки является расширение его технологических возможностей. С этой целью выпускается оборудование, на которое можно устанавливать множество дополнительных агрегатов (несколько участков клейки, фрезерные и резательные суппорты т.п.).Одновременно в работе задействованы те из них, которые необходимы для изготовления данного вида деталей.
Постовой: Компания ТехноСтрой предлагает вывоз мусора в СПб собственными мусоровозами.