Вертикальные диафрагмы жесткости


Монтаж очередного яруса начинают с установки двухэтажных колонн. При этом колонну подводят к обойме нижнего фиксатора и плавно опускают на оголовок колонны нижнего яруса. Боковые грани низа устанавливаемой колонны вплотную подтягивают к граням фиксатора, чем обеспечивается точное совмещение граней устанавливаемой колонны с установленной. Верх устанавливаемой колонны закрепляют хомутами верхнего фиксатора, в результате чего колонна занимает точное проектное положение.

В каждой ячейке здания с площадок кондуктора укладывают на консоли колонны и сразу же приваривают к ним сначала нижние, а затем верхние ригели. Монтаж ригелей в пролетах между кондукторами производят в той же последовательности с выдвижных площадок.

Вертикальные диафрагмы жесткости устанавливают симметрично смонтированным колоннам после освобождения колонн от нижних захватов кондукторов. Поперечные диафрагмы жесткости заводят между колоннами и временно крепят двумя откидными захватами, прикрепленными к тумбам кондуктора, и приваривают к колоннам и нижерасположенным диафрагмам. Продольные диафрагмы, расположенные под ригелями, устанавливают до монтажа ригелей и временно закрепляют инвентарными подкосами.

Для   производства монтажных работ с помощью объемных кондукторов используют комплект из четырех кондукторов, установленных через одну в ячейках здания и раскрепленных поверху распорками. Колонна заводится в кондуктор и закрепляется в верхнем сечении упором. Далее с поворотно-выдвижных площадок монтируют ригели и распорные плиты.

После закрепления установленных колонн, ригелей и распорных плит кондукторы попарно переставляются краном (масса 7,9 т без подставки и распорок) в новое положение. Оставшаяся пара кондукторов служит базой и переставляется в новое положение после закрепления первой. При перестановке кондукторов подмости задвигаются внутрь секций.

Стыки рамных железобетонных элементов

Более прогрессивным методом монтажа многоэтажных каркасных зданий является их монтаж из укрупненных элементов.

Монтаж сборных железобетонных каркасных зданий при членении каркаса на П- , Н- и Ш-образные рамы или крестовидные сборные элементы с одной стойкой и двумя консолями значительно упрощается. В этих случаях значительно уменьшается число стыков и монтажных элементов по сравнению с каркасами из колонн и ригелей.

В практике строительства многоэтажных каркасных зданий применялись также одно- и двухпролетные железобетонные рамы высотой в два этажа и однопролетные многоярусные рамы высотой от четырех до шести этажей. Такие укрупненные рамные элементы бетонируют в специальных жестких формах, например из разборных железобетонных бортов на железобетонном поддоне, обеспечивающих точность их изготовления, либо собирают из отдельных элементов на специальных стендах.

Стыки рамных железобетонных элементов располагают в наименее напряженных и удобных для выполнения местах конструкции на уровне  высоты этажа. Для обеспечения неразрезности конструкции, необходимого высокого качества замоноличивания стыков, точности расположения стыкуемых стержней арматуры по торцам колонн используют специальные шаблоны.

Монтаж рамных каркасов выполняют поэтажно в такой последовательности: железобетонные рамные элементы, панели перегородок и вентиляционных блоков, панели перекрытий, распорные элементы и ограждающие конструкции.

Строповка рамных элементов осуществляется захватами с помощью траверс в обхват ригеля стропами или за петли; захваты закрепляются под ригелем или за стойки.

---

С каждым годом технологии развиваются, появляются все более совершенные роботы, некоторые обладают такой способностью, как простейший искусственный интеллект. Безусловно, такое явление сильно изменит нашу жизнь(надеюсь что к лучшему).

Ваш отзыв

Рубрики

Партнеры